Hvilke materialer kan maskineres med statiske kraftige verktøyholdere?

Statiske kraftrotasjonsverktøyholdereer et viktig verktøy for å bearbeide applikasjoner i produksjonsindustrien. Denne verktøyholderen er designet for høyhastighets maskinering og presisjonsskjæring av forskjellige materialer. Den er i stand til å holde en rekke skjæreverktøy og kan brukes i CNC dreiebenker, fresemaskiner og maskineringssentre. Med riktig utvalg av materialer, kan statiske kraftige verktøyholdere produsere ferdige produkter av høy kvalitet på kort tid.

Hvilke materialer kan maskineres med statiske kraftige verktøyholdere?

Statiske kraftige verktøyholdere kan maskinere forskjellige materialer, for eksempel:

1. Aluminium
2. Stål
3. Rustfritt stål
4. Titan
5. Kopper
6. Messing
7. Plast

Hva er fordelene ved å bruke statiske kraftige verktøyholdere?

Noen av fordelene ved å bruke statiske kraftrotasjonsverktøyholdere inkluderer:

• Høyhastighets maskineringsmuligheter
• Presisjonskjæring
• Lang levetid
• Økt produktivitet
• Redusert verktøyoverskyvningstid
• Kostnadseffektiv

Hvordan velge riktig statisk kraft roterende verktøyholdere?

Når du velger statiske kraftige verktøyholdere, er det viktig å vurdere følgende faktorer:

• Typen materiale som skal bearbeides
• Formen og størrelsen på skjæreverktøyet
• Størrelsen og kapasiteten til verktøyholderen
• Hastigheten og fôrhastigheten for maskineringsoperasjonen
• Presisjonsnivået som kreves for det ferdige produktet

Avslutningsvis er statiske kraftige verktøyholdere et allsidig verktøy for å bearbeide en rekke materialer. Ved å velge riktig verktøyholder kan produsenter forbedre effektiviteten, redusere produksjonskostnadene og produsere produkter av høy kvalitet.

Foshan Jingfusi CNC Machine Tools Company Limited er en ledende produsent av statiske kraftrotasjonsverktøyholdere og andre CNC -maskinverktøy. Vi spesialiserer oss på design, utvikling og produksjon av maskinverktøy med høy presisjon for et bredt spekter av bransjer. Våre produkter støttes av utmerket kundeservice og teknisk support. For henvendelser, vennligst kontakt oss klmanager@jfscnc.com

Referanser

1. Li, X., & Dong, S. (2015). Dynamiske egenskaper ved spindelsystemet og å bære forhåndsoptimalisering av høyhastighets fresemaskinverktøy. Journal of Mechanical Science and Technology, 29 (9), 4025-4032.

2. Chen, H., Hu, L., Gao, J., & Li, Y. (2020). Utvikling av en høyhastighets presisjonsmikrofresemaskin. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 107 (1-2), 571-580.

3. Liu, X., Liu, X., Wang, W., Wang, Y., Hou, Z., & Zhang, J. (2019). Utvikling av et laserassistert fresystem for vanskelige å machine materialer. Applied Sciences, 9 (13), 2737.

4. Shen, Y., Mao, R., Liu, J., & Huang, H. (2018). Overflatemodellering og maskinering Kvalitetsoptimalisering av kule-ende fresing for buede overflatedeler. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 97 (5-8), 1909-1921.

5. Wang, Y., Li, Y., Li, B., Mao, X., Wang, C., & Jiang, L. (2020). Påvirkning av skjæreparametere på overflaten ruhet i høyhastighets fresing av Inconel 718. Materialer, 13 (17), 3688.

6. Zhang, P., Zhang, W., Cai, H., Xia, H., & Huang, H. (2019). Kalibrering av spindel termisk deformasjonsfeil basert på indirekte måling av flerpunktsforskyvning. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 103 (1-4), 995-1009.

7. Huang, Y., Li, W., & Zhu, Z. (2016). Påvirkning av verktøybanestrategier på mikrostruktur og mekaniske egenskaper til en Ti - 6Al - 4V -legering produsert av 3D -laserassistert fresing. Journal of Materials Research and Technology, 5 (2), 103-115.

8. Yang, Y., Nie, H., Zhang, X., & Qin, Y. (2015). Overflateintegritet og energiforbruk i høyhastighets fresing av titanlegering med belagte karbidverktøy. Transaksjoner av Nonferrous Metals Society of China, 25 (11), 3736-3743.

9. Salimi, M., Sajjadi, S. A., & Sajjadi, S. A. (2018). Optimalisering av skjæreparametere for å forbedre overflatens ruhet i høyhastighets ansiktsfresing av 7050-T7451 aluminiumslegering ved bruk av responsoverflatemetodikk og genetisk algoritme. Journal of Materials Research and Technology, 7 (4), 473-481.

10. Lv, Y., Peng, Y., Lai, X., & Tang, L. (2017). Slitasje og deformasjon av mikroteksturerte verktøy i mikrofresing av TI-6Al-4V. Journal of Materials Engineering and Performance, 26 (12), 5785-5793.