Norsk
English
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик
Español
Português2025-12-18
Drei Mill CNC dreiebenkerkombiner allsidigheten til dreieoperasjoner med fresefunksjoner, og tilbyr presisjon, effektivitet og fleksibilitet for komplekse maskineringsoppgaver. Denne artikkelen utforsker de detaljerte spesifikasjonene, driftsfordelene og vanlige spørsmål knyttet til disse avanserte maskinene, med sikte på å gi produsenter og ingeniører omfattende innsikt i deres praktiske anvendelser og vedlikeholdshensyn.
Turn Mill CNC-dreiebenker integrerer funksjonene til tradisjonelle dreiebenker og fresemaskiner i ett enkelt system, noe som muliggjør samtidig dreiing, boring og fresing av arbeidsstykker med høy presisjon. Disse maskinene er mye brukt i romfarts-, bil-, elektronikk- og generell produksjonsindustri, der komplekse komponenter krever flerakset bearbeiding uten omposisjonering. Å forstå parametrene, egenskapene og beste operasjonspraksisen til en CNC-dreiebenk kan forbedre produksjonseffektiviteten betydelig.
De primære fordelene med Turn Mill CNC-dreiebenker inkluderer forbedret nøyaktighet, redusert oppsetttid og muligheten til å håndtere komplekse geometrier i en enkelt operasjon. Moderne systemer har avanserte CNC-kontrollere, fleraksesynkronisering og tilpassbare verktøyoppsett.
Følgende tabell presenterer en profesjonell oversikt over typiske parametere for en CNC dreiebenk:
| Parameter | Spesifikasjon |
|---|---|
| Maks dreiediameter | 500 mm |
| Maks svinglengde | 1000 mm |
| Spindelhastighet | 50–4000 RPM |
| Verktøytårnposisjoner | 12–24 |
| Økser | X, Y, Z, C (valgfri B-akse) |
| Fresekraft | 5–15 kW |
| Maskinvekt | 4500–8000 kg |
| Kontrollsystem | Siemens, Fanuc eller tilpasset CNC-kontroller |
| Repeterbarhet | ±0,005 mm |
Disse parameterne varierer avhengig av modell og konfigurasjon av CNC-systemet, men de gir en grunnlinje for å forstå maskinkapasiteter i industrielle applikasjoner.
For å oppnå optimal ytelse krever presis kalibrering, regelmessig vedlikehold og passende verktøyvalg. Operatører bør følge disse beste fremgangsmåtene:
Sikkerhet er viktigst. Operatører bør alltid bruke verneutstyr, følge prosedyrer for lockout/tagout, bruke passende personlig verneutstyr og gjennomgå riktig opplæring. Nødstoppmekanismer må testes regelmessig, og fastklemming av arbeidsstykket bør være sikker for å forhindre ulykker.
Q1: Hvordan skiller en CNC-dreiebenk seg fra en tradisjonell dreiebenk?
A1: I motsetning til en tradisjonell dreiebenk som kun utfører dreieoperasjoner, integrerer en Turn Mill CNC-dreiebenk fresing, boring og dreiing i ett enkelt oppsett. Denne multifunksjonaliteten reduserer oppsetttiden, minimerer feil ved reposisjonering av arbeidsstykker og gjør det mulig å maskinere komplekse delgeometrier effektivt.
Q2: Hvordan velge riktig CNC-dreiebenk for et produksjonsprosjekt?
A2: Valg avhenger av arbeidsstykkestørrelse, materialtype, nødvendige toleranser og produksjonsvolum. Nøkkelfaktorer inkluderer spindelkraft, antall akser, verktøytårnposisjoner og CNC-kontrollkompatibilitet. Analyser av prosjektkrav sikrer at maskinen oppfyller forventningene til presisjon og gjennomstrømning.
Turn Mill CNC dreiebenker gir produsenter presisjon, effektivitet og allsidighet for komplekse maskineringsapplikasjoner. For organisasjoner som søker høykvalitets CNC-løsninger,Jingfusitilbyr en rekke tilpassede CNC dreiebenker skreddersydd for ulike industrielle krav. Produsenter kan oppnå forbedret driftseffektivitet, redusert nedetid og forbedret produktkvalitet ved å integrere disse avanserte systemene i sine produksjonslinjer.
For mer informasjon eller for å utforske hele utvalget av Turn Mill CNC dreiebenker,kontakt ossi dag.