Norsk
English
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик
Español
Português2024-09-19

- Økt produktivitet på grunn av redusert oppsettingstid
- Redusert arbeidsarbeid siden en operatør kan håndtere flere maskiner
- Konsekvent kvalitet for presise deler
- Forbedret nøyaktighet og repeterbarhet av deler på grunn av bruk av CNC -programmering
- Reduserte ledetider på grunn av raske behandlingstider
- Besparelser på verktøyet
- Økt kapasitet og fleksibilitet i produksjonen
- Live verktøyfunksjoner, som gir mulighet for fresing og boreoperasjoner
- Multi-aksedoperasjoner, som gir rom for komplekse delgeometrier
- Automatiske verktøyskiftere, som reduserer oppsettetiden
- CNC -programmering for presisjon og repeterbarhet
- Bar -mater -system, som gir mulighet for kontinuerlig produksjon
Avslutningsvis er Turn-Mill Machining Machine en avansert teknologisk innovasjon som kan ta enhver virksomhet til nye høyder av produktivitet og effektivitet. Med sine mange fordeler og funksjoner er det en verdifull ressurs i forskjellige bransjer. Hvis du vil holde deg foran spillet, er det et smart valg å investere i Turn-Mill Machining Machine.Foshan Jingfusi CNC Machine Tools Company ble grunnlagt i 2006, og er en ledende produsent av maskinmaskiner av høy kvalitet og andre maskinverktøy. Våre maskiner er designet for å imøtekomme de spesifikke behovene til våre kunder, med effektivitet, pålitelighet og nøyaktighet i tankene. Kontakt oss i dag klmanager@jfscnc.comå lære mer om maskinene våre, eller besøke nettstedet vårt påhttps://www.jfscnc.com.
-Magnusson, C., 2019. "En sammenlignende studie av maskinbarhet av TI-6Al-4V med konvensjonelle og turnusmaskineringsmetoder." International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 100 (1-4), s.109-120.
- Zhang, H., 2018. "Analyse av termiske feil i turmaskinering av sving ved bruk av endelig elementanalyse." International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 97 (5-8), s.2393-2400.
- Srinivasan, G., 2017. "En analytisk og eksperimentell studie av skravling i turnusmaskinering." Journal of Mechanical Engineering Science, 231 (7), s.1428-1436.
- Wang, Y., 2016. "Etterforskning av skjærekraft i svingfrengning av rustfritt stål." Journal of Materials Processing Technology, 234, s.136-142.
- Lee, J.S., 2015. "Termisk modellering av turnusering av Inconel 718-legering." International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 76 (5-8), s.1111-1121.
- Su, Y., 2014. "En eksperimentell og numerisk studie av restspenninger i titanlegering dreid seg ved bruk av et sving-senter." International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 70 (5-8), s.1045-1056.
- Bozdana, L.T., 2013. "Effekt av verktøyslitasje på overflateuhet i svingfridelse av Inconel 718." Journal of Materials Processing Technology, 213 (7), s.1150-1158.
- Bagci, E., 2012. "Tool Life Optimization in Face Milling and Turn Moring Operations ved hjelp av responsoverflatemetodikk." International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 63 (5-8), s.541-552.
- Ou, Y.C., 2011. "En studie om forholdet mellom chip-morfologien og overflatens ruhet i sving-murdring av Inconel 718." Journal of Materials Processing Technology, 211 (7), s.1195-1203.
- Zare Chavoshi, S., 2010. "En eksperimentell og numerisk studie av ChIP-formasjonsmekanismer i svingmilling av en titanlegering." Journal of Materials Processing Technology, 210 (7), s.967-977.
- Duflou, J.R., 2009. "Forbedret integrering av snu og fresing gjennom bruk av en felles maskinverktøyplattform." CIRP Annals, 58 (1), s.3-6.