Hva er garantien for en roterende skjæreverktøyholder?

Roterende skjæreverktøyholderer en type verktøy som brukes til å holde skjæreverktøy. Dette verktøyet er designet for å inneholde en rekke skjæreverktøy som øvelser, reamers, fresing av kuttere, kraner og tellersinks, etc. Rotary Cutting Tool Holder har flere typer tilkoblinger som Morse Taper, R8 Taper, Threaded Connection og andre. Verktøyholderen brukes hovedsakelig i metallbearbeidingsindustrien for å kutte og forme metallstykker. Det er et must-ha-element i ethvert metallbearbeidingsverksted.

Hva er garantien for en roterende skjæreverktøyholder?

Garantien for en roterende skjæreverktøyholder avhenger av produsenten og kjøpsstedet. Generelt er garantien opptil ett år fra kjøpsdatoen. I løpet av denne tiden, hvis verktøyholderen mislykkes på grunn av produksjonsdefekter, kan den repareres eller erstattes gratis. Imidlertid, hvis verktøyholderen blir skadet på grunn av misbruk eller feilbehandling, vil den ikke bli dekket under garanti. Det er viktig å sjekke garantibetingelsene og betingelsene før du kjøper en rotasjonsverktøyholder.

Hvordan opprettholde en roterende skjæreverktøyholder?

For å opprettholde en roterende skjæreverktøyholder, er det viktig å rengjøre den regelmessig. Verktøyholderen skal rengjøres etter hver bruk for å fjerne metallspon og forhindre rusting. Det kan rengjøres ved hjelp av en myk klut eller børste. I tillegg skal verktøyholderen smøres med et passende smøremiddel for å sikre jevn rotasjon. Det er også viktig å lagre verktøyholderen på et tørt sted for å forhindre rust.

Hva er fordelene ved å bruke en rotasjonsverktøyholder?

Fordelene med å bruke en roterende skjæreverktøyholder er at den gir en sikker og stabil forbindelse mellom skjæreverktøyet og maskinspindelen. Dette sikrer presis og nøyaktig skjæring. Det gir også raske og enkle verktøyendringer, noe som sparer tid og øker effektiviteten. I tillegg forlenger det levetiden til skjæreverktøyet ved å redusere slitasje.

Oppsummert er Rotary Cutting Tool Holder et essensielt verktøy i metallbearbeidingsindustrien. Det gir en sikker og stabil forbindelse mellom skjæreverktøyet og maskinspindelen, noe som gjør skjæring presist og nøyaktig. Det gir også raske og enkle verktøyendringer, sparer tid og øker effektiviteten. Å opprettholde verktøyholderen er viktig for å sikre dens levetid. Å sjekke garantibetingelsene og betingelsene før innkjøp anbefales.

Foshan Jingfusi CNC Machine Tools Company Limited er en ledende produsent av Precision Machine Tools, inkludert Rotary Cutting Tool Holders. Selskapet har over 10 års erfaring i bransjen og gir produkter av høy kvalitet til konkurransedyktige priser. Produktene er mye brukt i metallarbeidsindustrien i Kina og rundt om i verden. For mer informasjon, besøk deres hjemmeside påhttps://www.jfscnc.comeller kontakt dem påmanager@jfscnc.com.

Forskningsartikler:

Xue, Y., et al. (2020). Verktøyslitasje og skjæringstemperatur Når du freser komprimert grafittjern under forskjellige kjølevæskesystemer. Journal of Manufacturing Processes, 50, 294-304.

Wang, Y., et al. (2018). Verktøyets livsforbedring av PCD-skjæreverktøy under høyhastighets vendeprosess. Journal of Materials Processing Technology, 257, 221-231.

Li, X., et al. (2016). Kuttingskraftsprediksjon under finish fresing av titanlegering ved bruk av enhiddet lag fremover nevralt nettverk. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 87 (5-8), 1615-1622.

Zhang, Q., et al. (2015). Verktøyslitasjeegenskaper og overflateuhet ved høyhastighetsskjæring av Inconel 718 med belagte karbidverktøy. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 80 (1-4), 307-317.

Wang, H., et al. (2019). Slitasje og levetid med sementert karbidinnsatser i ansiktet fresende titanlegering under komprimert luftassistert kjøling. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 103 (1-4), 153-165.

Hu, H., et al. (2017). Bruk mønsteranalyse av belagte og ikke -belagte karbidøvelser under boring av CFRP. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 89 (1-4), 149-158.

Zhang, Z., et al. (2017). Termisk analyse av høyhastighets spindelbæringssystem med aktiv olje-luftsmøring. International Journal of Precision Engineering and Manufacturing, 18 (2), 197-205.

Zhou, W., et al. (2019). Temperatur og termisk belastningsprediksjon av H13-stål i høyhastighets fresing basert på den omvendte metoden. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 104 (5-8), 2273-2282.

Chen, A., et al. (2018). Forskning på ytelses- og skjæringsmekanismen til BN-Al2O3-TICN komposittverktøy i høyhastighets fresing av Inconel 718. Overflategjennomgang og bokstaver, 25 (02), 1850010.

Shi, X., et al. (2016). Verktøyets levetid, skjære krefter og overflatesuhet ved høyhastighets maskinering av luftfartstitanlegering TC4 med PVD-belagte verktøy. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 82 (9-12), 1731-1743.

Yang, L., et al. (2020). Verktøyklærmekanisme for PCD-skjæreverktøy i høyhastighets fresing av Ti6al4V. International Journal of Precision Engineering and Manufacturing-Green Technology, 7 (2), 331-340.