Hva er de vanlige problemene under driften av en automatisk dreiebenk på CNC -tårn?

CNC Turret Type Automatisk dreiebenker en slags numerisk kontrollert dreiebenk utstyrt med en tårn. Produksjonsprosessen til dette maskinverktøyet brukes hovedsakelig til å dreie og prosessering av aksiale og radielle deler. Denne maskinen har høy presisjon, effektivitet og stabilitet, noe som gjør den mye brukt innen bilindustrien, elektronikk og presisjonsmaskiner. Bildet nedenfor viser en typisk automatisk dreiebenk på CNC -tårn.

Hva er de vanlige problemene under driften av en automatisk dreiebenk på CNC -tårn?

1. Verktøyslitasje

2. unøyaktig posisjonering

3. Dårlig overflatebehandling

4. Brikkeansamling

5. Vanskeligheter med å velge passende skjæreparametere

Alle disse problemene kan føre til redusert effektivitet og nøyaktighet i produksjonsprosessen. For å forhindre disse problemene, er det viktig å vedlikeholde og inspisere maskinen regelmessig, samt velge og angi skjæreparametere nøye.

Konklusjon

Avslutningsvis er CNC Turret Type Automatic dreiebenk et viktig maskinverktøy som brukes i forskjellige bransjer. Det er imidlertid ikke immun mot vanlige problemer som kan oppstå under driften. Ved å opprettholde maskinen på riktig måte og velge skjæreparametere nøye, er det mulig å minimere disse problemene og optimalisere produksjonsprosessen. Foshan Jingfusi CNC Machine Tools Company Limited er en ledende produsent av automatiske dreiebenker fra CNC -tårn. Med mange års erfaring og en forpliktelse til innovasjon og kvalitet, tilbyr vi et bredt spekter av maskinverktøy for å imøtekomme kundenes behov. For mer informasjon, besøk vår hjemmeside påhttps://www.jfscnc.comeller kontakt oss påmanager@jfscnc.com.

Referanser

1. Wang, Y., Zhang, X., & Li, J. (2020). Forskning på automatisk programmeringsteknologi for CNC dreiebenk basert på SolidWorks. 2020 International Conference on Mechanical, Electronic and Control Engineering (ICMECE).

2. Park, Y., Han, J., & Jang, D. W. (2018). Utvikling av et overvåkningssystem for en CNC dreiebenk basert på Internet of Things -teknologi. Produksjonsbrev, 16, 96-99.

3. Yang, Z., & Li, H. (2016). Utvikling av et virtual reality -treningssystem for CNC dreiebenk. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 84 (5-8), 1397-1410.

4. Kim, D. H., & Kang, B. H. (2021). Optimalisering av prosessparametere for en CNC dreiebenk ved bruk av en genetisk algoritme. Journal of Mechanical Science and Technology, 35 (4), 1417-1424.

5. Malik, S., Singh, M. J., & Mishra, S. K. (2017). En gjennomgang av optimaliseringsteknikker for CNC -dreiebeningsprosess. Prosedyre Engineering, 184, 619-626.

6. Li, H., Chen, Q., & Li, B. (2019). Design av et CNC dreiebenk -kontrollsystem basert på innebygd teknologi. I 2019 IEEE 3rd International Conference on Automation, Signal Processing and Mechatronics (ASPM) (s. 1488-1492). IEEE.

7. Zhang, L., & Zhang, X. (2018). Forskning på skjæring deformasjon av CNC dreiebenk og dens kompensasjon basert på uklar PID -kontroll. I 2018 IEEE 2nd Advanced Information Management, Communicates, Electronic and Automation Control Conference (IMCEC) (s. 308-311). IEEE.

8. Xu, Y., Li, L., & Li, Y. (2016). Studie på feildiagnosesystem for CNC dreiebenk basert på wavelet -pakker nedbrytning og støttevektormaskiner. Journal of Intelligent Manufacturing, 27 (1), 7-18.

9. Ren, J., Liu, Y., & Ning, X. (2017). Et hybridrammeverk for sanntidssimulering og kontroll for undervisning i CNC dreiebenker. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 92 (1-4), 1299-1316.

10. Wang, L., Yang, H., & Huang, Y. (2016). Analyse og prosessering av typiske feil i FANUC CNC dreiebenkesystem. I 2016 5. internasjonale konferanse om Advanced Design and Manufacturing Engineering (ICADME 2016) (s. 590-594). Atlantis Press.