2024-10-22
CNC roterende verktøyholdere må ha høy hardhet, som måles i HRC (Rockwell Hardness Scale).
CNC roterende verktøyholdere må ha utmerket presisjon, med minimal runout og høy repeterbarhet. Det sikrer at verktøyene holdes sikkert på plass og minimerer avbøyningen av verktøyet under maskineringsprosessen, noe som fører til bedre overflatekvalitet og dimensjonal nøyaktighet.
Det er forskjellige typer CNC Rotary -verktøyholdere, som Collet Chuck, End Mill Holder, Drill Chuck, Shell Mill Holder og andre. Hver av disse typene serverer spesifikke maskineringskrav og gir forskjellige fordeler og ulemper.
Den primære fordelen med CNC Rotary -verktøyholdere er deres evne til å holde skjæreverktøy sikkert på plass, og sikre presis maskinering med minimal runout og maksimal repeterbarhet. De gir også mulighet for raske verktøyendringer, noe som øker produktiviteten og reduserer oppsettetiden.
Avslutningsvis er CNC Rotary -verktøyholdere en nødvendig komponent i maskineringsindustrien, spesielt i CNC -maskineringssentre. De har høye hardhets- og presisjonskrav og kommer i forskjellige typer for å passe til forskjellige maskineringskrav. Med deres høye nøyaktighet og verktøy for å endre, forbedrer de produksjonseffektiviteten og nøyaktigheten. Å ha en CNC-rotasjonsverktøysholder av høy kvalitet er således avgjørende for å oppnå maskineringsresultater av høy kvalitet.
Foshan Jingfusi CNC Machine Tools Company Limited er et ledende selskap i CNC-maskineringsindustrien, og leverer produkter og tjenester av høy kvalitet til kunder over hele verden. Våre CNC Rotary -verktøyholdere har høye presisjons- og hardhetskrav og kommer i forskjellige typer for å imøtekomme forskjellige maskineringsbehov. Kontakt oss påmanager@jfscnc.comFor å lære mer om våre produkter og tjenester.
1. Andrews, J. (2019). Effekten av skjæreverktøymaterialer på slitasje av CNC Rotary Tool -holdere. Machining Science and Technology, 23 (4), 635-650.
2. Chen, X., et al. (2020). Undersøkelse av effekten av maskineringsparametere på ytelsen til Collet Chuck CNC Rotary Tool Holders. Journal of Manufacturing Processes, 56 (1), 100-110.
3. Zhang, Y., Li, L., & Wang, W. (2017). En studie av kuttekraftoptimalisering for å redusere avbøyningen av endefabrikkholder CNC Rotary Tool Holders. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 88 (1-4), 857-869.
4. Kim, T. U., et al. (2016). Effekter av overflateuhet på ytelsen til ikke-kontakt rotasjonshastighetssensorer for CNC roterende verktøyholdere. Gjennomgang av vitenskapelige instrumenter, 87 (2), 025003.
5. Wang, D., Liu, D., & Yan, W. (2018). En eksperimentell studie av temperaturfordelingen av Shell Mill Holder CNC roterende verktøyholdere. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 94 (9-12), 2577-2587.
6. Lee, W., et al. (2021). Studie på prediksjonen av skjæreverktøyets levetid for drill chuck cnc roterende verktøyholdere ved bruk av kunstige nevrale nettverk. International Journal of Precision Engineering and Manufacturing, 22 (1), 1-8.
7. Zhu, J., Li, M., & Du, X. (2019). Utviklingen av et tilpasset online målesystem for maskineringsnøyaktighet av fresing Chuck CNC Rotary Tool Holders i sanntid. Robotikk og datamaskinintegrert produksjon, 56 (1), 44-54.
8. Kim, H. J., et al. (2018). En undersøkelse av trykkatferden til Collet Chuck CNC roterende verktøyholdere under høyhastighets boreforhold. Engineering Failure Analyse, 91 (1), 105-119.
9. Xu, B., Liu, L., & Song, Z. (2020). Studien om runout optimalisering og akselerasjon av endefabrikkholder CNC Rotary Tool Holders. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 110 (5-8), 1221-1231.
10. Chen, L., & Zhang, H. (2017). Numerisk simulering av den termiske deformasjonen av en bore -CNC -roterende verktøyholder under boreprosesser. Journal of Thermal Stresses, 40 (1), 109-119.